Продукція та послуги

ТОВ «Завод Укрелектроремонт» — найбільше в Україні підприємство з виготовлення секційних і стрижневих обмоток статорів, а також з капітального ремонту електродвигунів, турбо- та і гідрогенераторів, що має більш ніж 80-річний досвід роботи на цьому ринку.

Ремонт високовольтних електричних машин виконують у стаціонарних умовах підприємства, а також на місці їх встановлення силами виїзних бригад.

Підприємство здійснює капітальні ремонти великих електричних машин — турбогенераторів та електродвигунів з використанням найсучасніших ізоляційних матеріалів і відпрацюванням нових технологій.

Застосування тільки сертифікованих сучасних провідникових та ізоляційних матеріалів — гарантія безперебійної роботи відремонтованого електроустаткування. Фактичний термін експлуатації електричних машин після капітального ремонту становить 20-30 років.

Наше підприємство виконує капітальний ремонт, відновлення і модернізацію асинхронних і синхронних електродвигунів, синхронних компенсаторів, турбо- і гідрогенераторів на напругу до 24 кВ з термореактивною ізоляцією класів нагрівостійкості «H» і «C».

Проводимо ремонт великих електричних машин потужністю до 500 МВт на території Замовника.

Ремонт великих електричних машин потужністю до 30 МВт здійснюється в стаціонарних заводських умовах у м. Харків, що дозволяє значно підвищити якість ремонту електроустаткування.

Використовуючи високоякісні матеріали і передові виробничі технології, підприємство здатне гарантувати високу якість і надійність відремонтованого обладнання.

Відремонтовані нами електродвигуни мають ресурсом безаварійної роботи близько 25 років.

Капітальний ремонту електродвигунів і генераторів включає виконання таких основних робіт:

1. Розбирання, чистка, дефектування складальних одиниць і деталей.
2. Демонтаж обмотки.
3. Випробування активного заліза на втрати і нагрів.
4. Ремонт активного заліза (за необхідності).
5. Виготовлення нової обмотки (секцій або стрижнів).
6. Переізолювання (за погодженням із Замовником) обмотки.
7. Укладання нових секцій або стрижнів.
8. Вакуум-нагнітальне просочення в автоклаві із застосуванням компаунда. Сушка обмотки, покриття лобових частин.
9. Відновлення діаметральних і лінійних розмірів ротора шляхом наплавлення і механічної обробки.
10. Динамічне або статичне балансування ротора.
11. Заміна ізоляторів, пластмасових, гумових та кріпильних деталей.
12. Заміна підшипників.
13. Складання, фарбування, випробування на стенді за програмою приймально-здавальних випробувань (згідно ДСТ 183).
14. Консервація.
15. Видача паспорта та акта технічної готовності.

Наше підприємство виготовляє і постачає запасні обмотки (котушки, напівкотушки, стрижні) з термореактивною ізоляцією класів нагрівостійкості «Н» і «С» для ремонту і модернізації електричних машин на напругу до 24 кВ.

Виготовляємо:

• котушки обмоток статорів електродвигунів потужністю до 15 МВт;
• стрижневі обмотки статорів турбо- і гідрогенераторів потужністю до 100 МВт, синхронних компенсаторів потужністю до 75 МВа.

При виготовленні стрижнів застосовуємо найсучаснішу технологію, що ґрунтується на використанні термореактивної безперервної ізоляції за класом нагрівостійкості «Н» і «С» з подальшим вакуумуванням і гідростатичним обпресуванням, що підвищує монолітність, електричну міцність, вологостійкість корпусної ізоляції і, в підсумку, збільшує надійність і термін експлуатації електричних машин.